有 別 於 其 它 製 造 業 ， 印 刷 業 存 在 著 獨 特 的 企 業 運 作 模 式。單 急、交 期 短、資 料 種 類 多、資 料 變 化 頻 且 急、客 戶 允 收 標 準 不 統 一、師 傅 教 徒 弟 等 等 都 可 說 是 印 刷 業 的 特 色。

而 印 刷 業 的 管 理 系 統 所 針 對 的 不 外 乎 是 以 下 方 面：人、機 器、方 法、信 息 傳 遞。ISO 9000 標 準 化 正 是 針 對 這 些 方 面 作 出 改 善。

印刷業中常見問題

如何透過推行ISO 9000 改善

• 確保客戶的有關要求是適當地文件化，並確保自己有足夠能力才可接受訂單。
• 加強自我了解、解決接單部門及生產部門間的不協調。
• 令各訂單的生產狀態信息可更快捷回饋接單部門，有利於接單部門作出適當的調度。

2.生產資料控制應在以下範圍作出規定：

• 清楚表明客戶資料的形態（打稿、印件、樣辦、甚至是無形的數據碟）
• 說明客戶批稿的參考用途（對色、對內容、對尺寸、對物料）
• 說明所需的工序、工序參數及品質要求（如紙紋方向、四色或專色、上油性質、窗口膠片型號、用紙磅數、開料及開版示意圖等等）
• 及時把修改的資料準確地傳遞至相關部門及記錄在案
• 顯示過去的更改履歷及最新的有效版本

記錄所需的工具及設備（如菲林編號及位置、木樣編號及位置、印刷機號）

• 對供應商（紙料製造商、代理商）進行評估，並保留有關業績及取得認可資格的記錄。
• 對各紙料進行審批，只有符合要求方可採購使用。
• 對供應商及紙料作篩選、分級、分類管理，從而減低風險及提高與供應商的合作關係。
• 紙料入庫前進行質量檢定（包括重量、含水份比例、爆破強度等）

• 在人員訓練，檢驗及作業、設備、管理三方面的制定補充性指引文件。
• 在印前、印刷及印後三個階段中制訂出各機器的操作指引文件，令操作者更有把握完成其工作，在重返單時亦能保持同樣質量。
• 把正確的操作方法寫成文件，操作者只能按既定的操作方法執行工作，放棄不正確手法。
• 以掛卡方式標識生產中半成品，確保只有完成所需工序及檢驗合格的產品方可入庫或出貨。

• 規定人員的資格要求，應包括學歷、訓練和工作經驗。
• 確保只有符合資格要求的各方人員才能上崗工作。
• 透過定期資格考核，確保質素保持在特定水平。